掺混肥也叫BB肥，配方灵活、养分可调、生产成本低，很多做肥料的朋友都想上一条掺混肥生产线，但对具体怎么加工、需要哪些设备、工艺流程怎么走不太清楚。

       掺混肥 的优势就是配方灵活，可以根据不同地区、不同作物的需肥特点，随时调整氮磷钾的比例，想做高氮的、高钾的、平衡的都可以，特别适合测土配方施肥。而且生产工艺简单、投资少、见效快，一条中小型生产线就能搞定，这也是很多肥料厂愿意上掺混肥生产线的原因。

       一条完整的掺混肥生产线，一般包括原料储存、自动配料、混合提升、成品包装这几个主要环节，下面按顺序讲：

       生产掺混肥的原料主要是尿素、磷酸一铵（或二铵）、氯化钾（或硫酸钾），再加上一些中微量元素肥料和填充料。这些原料一般是袋装或者散装运来的，先存放在原料仓库里。生产的时候，通过人工投料或者输送机把各种原料分别送进对应的配料仓。一般一条线配3-6个配料仓，分别装不同的原料，每种原料一个仓，避免混料。

       自动配料系统是掺混肥生产线的大脑，决定了配方准不准。自动配料系统由电脑控制，按照设定好的配方比例，精确控制每种原料的下料量。

       配料精度很重要，专业的自动配料系统误差能控制在±0.5%以内，这样做出来的肥料养分含量才达标，不会出现氮多了钾少了的情况。

       配好的各种原料通过输送机送到混合机里进行混合。掺混肥常用的是BB肥搅拌机或者双轴搅拌机，混合时间一般3-5分钟，就能把各种原料混得很均匀。

       搅拌好的成品通过斗式提升机或者皮带输送机送到成品仓暂存。成品仓的作用是缓存物料，让包装环节可以连续工作，不用等混合一批、包一批，提高整体生产效率。成品仓一般配一个或多个，根据产量来定。仓底设有卸料阀，控制下料速度，配合包装机工作。

        一步就是包装了。成品从成品仓下来，进入自动包装秤，按设定重量（一般是25kg、40kg、50kg 一袋）自动称量、装袋、缝包。包装好的袋子通过皮带输送机运到成品区码垛，就可以入库或者发货了。自动化程度高的掺混肥生产线还可以配上码垛机器人，自动码垛，省人工、效率高，产量大的厂子建议配上，长期来看很划算。